امروزه هزاران دلیل از مرگ مهره های لامپ LED وجود دارد. بنابراین ، امروز ، Xiaobian با چندین ماده اولیه مهم برای مهره های لامپ LED آغاز شده است. در این شماره دلایل وجود چراغهای مرده احتمالی از تراشه معرفی شده است:
تراشه:
1- ویفر اپیتاکسیال دارای نقص اپی تگزاسیال تراشه در فرآیند رشد کریستال درجه حرارت بالا ، بستر ، رسوب باقیمانده در محفظه واکنش MOCVD ، گاز محیطی و منبع Mo ناخالصی هایی را وارد می کند که به لایه اپیتاکسیال نفوذ کرده و از آن جلوگیری می کند. بلور نیترید گالیم از تشکیل. این هسته نواقص مختلف اپی تگزاسیال را تشکیل می دهد و سرانجام چاله های ریز در سطح لایه اپیتاکسیال ایجاد می کند ، که این نیز به طور جدی بر کیفیت و عملکرد کریستال مواد فیلم epitaxial تأثیر دارد.
2 ، آسیب دیدن تراشه آسیب به تراشه LED به طور مستقیم به خرابی LED منجر می شود ، بنابراین مهم است که قابلیت اطمینان تراشه LED را بهبود بخشید. در فرآیند تبخیر ، گاهی اوقات لازم است تراشه را با یک گیره بهاری تعمیر کنید ، به طوری که یک خرج ایجاد شود. اگر عملکرد نور زرد ناقص باشد و ماسک سوراخ داشته باشد ، در ناحیه تابش نور ، فلز باقیمانده وجود خواهد داشت. در فرایند قبل از مرحله ، فرایندهای مختلفی نظیر تمیز کردن ، تبخیر ، نور زرد ، اچ کردن شیمیایی ، فیوژن ، سنگ زنی و غیره باید از موچین و سبدهای گل ، ناقل و غیره استفاده کنند ، بنابراین خراشهای الکترودهای مرده وجود خواهد داشت.
3 ، ساختار جدید تراشه و منبع نور سازگار با ساختار جدید الکترود تراشه LED دارای لایه ای از آلومینیوم نیست ، نقش آن تشکیل یک آینه در الکترود برای بهبود راندمان استخراج نور تراشه است ، و ثانیا می تواند تبخیر را تا حدی کاهش دهد مقدار طلا مورد استفاده در الکترود هزینه را کاهش می دهد. با این حال ، آلومینیوم یک فلز نسبتاً فعال است. هنگامی که کارخانه بسته بندی به خوبی کنترل نشود ، لایه بازتابنده آلومینیوم موجود در الکترود طلا با کلر موجود در چسب واکنش نشان می دهد تا باعث خوردگی شود.
4 ، تراشه ضد استاتیک توانایی ضعیف بودن دانه های لامپ ال ای دی ، بسته به نوع تراشنده LED است ، و مواد بسته بندی نیز انتظار می رود هیچ ارتباطی با فرایند بسته بندی نداشته باشند یا عوامل تأثیرگذار کوچک ، بسیار ظریف باشند. ؛ چراغهای LED بیشتر در معرض آسیب الکترواستاتیک هستند ، این مربوط به فاصله بین دو پین است. فاصله بین دو الکترود تراشه لخت تراشه LED بسیار کم است ، به طور کلی کمتر از صد میکرومتر ، و پین LED حدود دو میلی متر است. وقتی بار الکتریکی منتقل شود ، فاصله بزرگتر است. ساده تر شدن اختلاف پتانسیل بزرگ ، یعنی ولتاژ بالا ، آسان تر است. بنابراین ، اغلب پس از مهر و موم شدن در چراغ های LED ، بیشتر در معرض حوادث آسیب الکترواستاتیکی قرار دارند.
5 ، تأثیر الکترود تراشه بر روی اتصالات لحیم کاری: الکترود تراشه به خودی خود تبخیر قابل اعتماد نیست ، و در نتیجه الکترود پشت سیم خاموش یا آسیب دیده است. الکترود تراشه به خودی خود می تواند لحیم بودن ضعیف باشد ، به اتصال لحیم کاری توپ لحیم کاری منجر می شود. ذخیره نادرست تراشه منجر به اکسیداسیون سطح الکترود ، آلودگی سطحی و غیره می شود ، آلودگی جزئی سطح اتصال ممکن است بر انتشار اتم های فلزی بین این دو تأثیر بگذارد و منجر به خرابی یا اتصالات لحیم شود.
6 ، پردازش الکترود باقیمانده تراشه تراشه فرآیند اصلی ساخت تراشه های LED ، از جمله تمیز کردن ، تبخیر ، نور زرد ، اچینگ شیمیایی ، فیوژن ، سنگ زنی است ، با بسیاری از مواد تمیز کننده شیمیایی تماس خواهد گرفت ، اگر تمیز کردن تراشه به اندازه کافی تمیز نباشد ، مواد شیمیایی مضر باقی مانده ماده را ایجاد می کند. این مواد شیمیایی مضر وقتی ال ای دی ها انرژی می گیرند با الکترود واکنش نشان می دهند و در نتیجه چراغ مرده ، پوسیدگی نور ، تاریکی ، سیاه شدن و مواردی از این دست به وجود می آید. بنابراین ، شناسایی بقایای شیمیایی تراشه برای کارخانه های بسته بندی LED بسیار مهم است.
این راهی است که تراشه های مهره لامپ LED می میرند.