امکانات پیشرفته تولید کارآمدتراشه مهمترین ماده اولیه LED است و کیفیت آن به طور مستقیم عملکرد LED را تعیین می کند. به خصوص در مورد LED های سطح بالا که در روشنایی اتومبیل یا حالت جامد مورد استفاده قرار می گیرند ، هرگز نقص مجاز نیست ، به این معنی که قابلیت اطمینان چنین دستگاه هایی باید بسیار بالا باشد. اما به دلیل عدم تجربه و تجهیزات لازم برای بازرسی تراشه ها ، کارخانه های بسته بندی LED معمولاً بازرسی ورودی را روی تراشه ها انجام نمی دهند. آنها پس از خرید تراشه های غیرقابل اعتبار ، فقط از ضررهای گنگ رنج می برند. براساس تجمع تعداد زیادی موارد تحلیل خرابی LED ، تست Jinjian تست بازرسی ورودی تراشه LED را معرفی کرد و با استفاده از ابزارهای تحلیلی سطح بالا ، جوانب مثبت و منفی تراشه را شناسایی کرد. از این سرویس تست می توان به عنوان مکمل بازرسی ورودی کارخانه / تراشه بسته بندی LED استفاده کرد تا از قرارگیری تراشه های معیوب در انبار جلوگیری شود و از تلف شدن کلی دانه های لامپ به دلیل مشکلات کیفیت تراشه جلوگیری شود.
موارد آزمایش:
ابتدا تست پارامتر عملکرد تراشه
تست عملکرد نوری تراشه هایی مانند Wd (طول موج اولیه) ، Iv (روشنایی) ، Vf (ولتاژ رو به جلو) ، Ir (نشت) ، ESD (قابلیت ضد الکتریسیته ساکن) و غیره به عنوان یک سازمان تست شخص ثالث ، جینجیان می تواند محصولات ارائه شده را شناسایی کند توسط تهیه کنندگان آیا داده ها مطابق استاندارد هستند.
دوم ، جستجوی نقص تراشه
محتوای آزمون:
1. اندازه گیری تراشه ، اندازه تراشه و اندازه الکترود شرایط را برآورده می کند و الگوی الکترود کامل است.
2. آیا این تراشه دارای نقایصی از قبیل آلودگی مفصل لحیم کاری ، آسیب مفصل لحیم کاری ، آسیب دانه کریستالی ، اندازه برش دانه و تمایل به برش دانه است.
آسیب دیدن تراشه LED به طور مستقیم منجر به خرابی LED می شود ، بنابراین مهم است که قابلیت اطمینان تراشه LED را بهبود بخشید. در فرآیند تبخیر ، گاهی اوقات لازم است تراشه را با یک گیره بهاری تعمیر کنید ، به طوری که یک خرج ایجاد شود. اگر عملکرد نور زرد ناقص باشد و ماسک سوراخ داشته باشد ، در ناحیه تابش نور ، فلز باقیمانده وجود خواهد داشت. در فرایند قبل از مرحله ، فرایندهای مختلفی نظیر تمیز کردن ، تبخیر ، نور زرد ، اچ کردن شیمیایی ، فیوژن ، سنگ زنی و غیره باید از موچین و سبدهای گل ، ناقل و غیره استفاده کنند ، بنابراین خراشهای الکترودهای مرده وجود خواهد داشت.
تأثیر الکترود تراشه بر روی اتصالات لحیم کاری: تبخیر الکترود تراشه به خودی خود اطمینان ندارد ، در نتیجه باعث می شود که الکترود بعد از سیم از بین برود یا آسیب دیده باشد. لحیم بودن ضعیف الکترود تراشه به خود لحیم کاری توپ لحیم کاری منجر می شود. ذخیره نادرست تراشه منجر به اکسیداسیون سطح الکترود و آلودگی سطح خواهد شد. و غیره ، آلودگی جزئی سطح اتصال می تواند بر انتشار اتم های فلزی بین این دو تأثیر بگذارد و باعث خرابی یا اتصالات لحیم شود.
3. نقص در منطقه اپیتاکسی تراشه
در فرآیند رشد بلور درجه حرارت بالا ویفر اپیتاکسیال LED ، بستر ، رسوبات باقیمانده در محفظه واکنش MOCVD ، گاز محیطی و منبع Mo همه ناخالصی هایی را معرفی می کنند که به لایه اپیتاکسیال نفوذ کرده و از کریستال GaN جلوگیری می کنند. انواع مختلفی را تشکیل می دهند. نقص های مختلف اپیتاکسیال درنهایت چاله های ریز روی سطح لایه اپیتاکسیال تشکیل می شوند که این نیز به طور جدی بر کیفیت و عملکرد کریستال مواد فیلم اپی تگزاسیال تأثیر می گذارد. تشخیص جینجیان روش تشخیصی را برای شناسایی سریع نقص در ناحیه اپی تگزاسی تراشه ایجاد کرده است که می تواند 80٪ نقص اپی تگزاسیال لایه اپیتاکسیال تراشه را با هزینه کم و سریع تشخیص دهد و به مشتریان LED کمک کند تا ویفرهای اپیتاکسیال با کیفیت بالا را انتخاب کنند. و تراشه ها
4- فرآیند تراشه و مشاهده نظافت
پردازش الکترود فرآیند اصلی برای ساخت تراشه های LED از جمله تمیز کردن ، تبخیر ، زردی ، اچینگ شیمیایی ، فیوژن و سنگ زنی است. این ماده با بسیاری از مواد پاک کننده شیمیایی در تماس خواهد بود. اگر تمیز کردن تراشه به اندازه کافی تمیز نباشد ، باعث باقی ماندن مواد شیمیایی مضر می شود. این مواد شیمیایی مضر وقتی ال ای دی ها انرژی می گیرند با الکترود واکنش نشان می دهند و در نتیجه چراغ مرده ، پوسیدگی نور ، تاریکی ، سیاه شدن و مواردی از این دست به وجود می آید. بنابراین ، شناسایی بقایای شیمیایی تراشه برای کارخانه های بسته بندی LED بسیار مهم است.